帶式輸送機中，其主動滾筒直徑主要是與承重有關(guān)，主動滾筒直徑越大則承重越好。輸送機中的常見拉緊裝置，是有螺旋拉緊裝置、重力拉緊裝置、固定絞車拉緊裝置和自動拉緊裝置這四種，大家可根據(jù)輸送機使用環(huán)境和使用要求來選擇合適的拉緊裝置，保證設備能正常運行和工作。（1)導致膠帶跑偏。(2)引走膠帶打滑。(3)造成膠帶鼓泡等內(nèi)部損壞。(4)黏煤嚴重而未及時清理，將造成設備損壞事故。可分為光面、鑄膠面（平膠面）、人字溝槽膠面和棱形溝槽膠面四種。陶瓷滾筒包膠：方式更為先進，是在特種橡膠中鑲?cè)?0mmx20mm、表面帶有顆粒并具有優(yōu)異耐磨性能的三氧化二鋁陶瓷塊。由于陶瓷與橡膠硫化接觸面有獨特的燕尾槽結(jié)構(gòu)，陶瓷與橡膠緊密貼合在一起，保證陶瓷不會從橡膠里脫出。陶瓷片表面有凸點，粗糙度高，可增加滾筒表面摩擦系數(shù)，使輸送帶連續(xù)作業(yè)不易打滑。陶瓷襯板粘接牢固且不起層，耐磨性能優(yōu)異，使用壽命長，比普通包膠壽命長3-5倍，免除了多次包膠維修的煩惱。當帶式輸送機的膠帶張力和滾筒直徑確定后，增大膠帶包角是增加膠帶與滾筒間摩擦力的有效方法。包角越大，膠帶防滑能力越強，運行可靠性就越高。當驅(qū)動滾筒表面材料和狀況確定后，滾筒直徑同摩擦力大小成正比關(guān)系，滾筒直徑越大，運行的可靠性和穩(wěn)定性也越高。由于滾筒和托輥外面任一端局部黏煤后，使其兩端的直徑發(fā)生變化，外徑大的線速度增加，而滾筒和托輥的轉(zhuǎn)速是固定的，因此，黏煤的滾筒或托輥，其兩邊的膠帶產(chǎn)生了速度差，從而使膠帶由速度大的一邊跑向速度小的一邊。1、滾筒輸送機適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。2、能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷，滾筒線之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送機或?qū)C組成復雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要。3、可采用積放滾筒實現(xiàn)物料的堆積輸送。4、滾筒輸送機結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，使用維護方便。5、滾筒輸送機適用于底部是平面的物品輸送，主要由傳動滾筒、機架、支架、驅(qū)動部等部分組成。6、具有輸送量大，速度快，運轉(zhuǎn)輕快，能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點。1、動力滾筒輸送機是滾筒輸送機中重要的一種。本文關(guān)于動力滾筒輸送機的基本詳情介紹就講解完畢，希望對大家有所幫助。電動滾筒自帶電機可直接驅(qū)動帶式輸送機，電機或內(nèi)置或外置；傳動滾筒必須與配套的電機、減速機使用才可驅(qū)動帶式輸送機，起傳動作用。改向滾筒一般在輸送機的尾部，輸送帶在此處改變運動方向。傳動滾筒是帶式輸送機傳遞動力的主要部件，其驅(qū)動帶式輸送機的方式有單滾筒、雙滾筒及多滾筒之分。單滾筒多用于功率不太大的輸送機上，如煤礦地面運輸及選煤廠等處。井下帶式輸送機一般均采用雙滾筒，以使輸送機結(jié)構(gòu)緊湊。